TPM過敏式安全管理的幾點要求

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墨菲定律告訴我們：如果壞事有可能發(fā)生，不管可能性多么小，它總會發(fā)生，并引起最大可能的損失。由于小概率時間在一次實驗或活動中發(fā)生的可能性很小，因此會給人們一種"在這次活動中不會發(fā)生"錯誤的理解。然而容易犯錯的是人類與生俱來的弱點，不論科技多發(fā)達，事故都會有可能發(fā)生，不管發(fā)生的概率有多小。時刻提高警覺，慎防小概率失誤事件發(fā)生，不僅僅是安全管理者所必備的思維方式，也是所有人對安全所持有的過敏式神經(jīng)末梢。"過猶不及"這句話是指某些事情做過了頭反而不如不做。這句話對于安全而言是不正確的。安全需要過敏式管理。

TPM細說安全防范自衛(wèi)的幾點要求

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思想決定意識，意識決定行為，行為決定習慣，意識是思想和行為之間的紐帶，習慣是思想和意識的結(jié)果。有了意識，思想才能在行為中得到體現(xiàn)，有了行為才能夠養(yǎng)成習慣。所以安全意識的樹立是重中之重，有了安全意識才會有安全行為，有了安全行為，才能養(yǎng)成良好的安全習慣，才能為企業(yè)培養(yǎng)出一批批安全素養(yǎng)過硬的員工隊伍。 　　

TPM三伏天機械電氣設(shè)備如何處理

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中央空調(diào)的投資成本和運行成本過高，且容易造成空氣質(zhì)量差等原因，因此，除某些無塵車間外，廠房降溫最常使用的設(shè)備還是風機。通過工位降溫來進行車間降溫的首選降溫設(shè)備。降溫效果明顯，且投資較小。其配件濕簾選擇色澤均勻、強度大、吸水性好、使用壽命長、無污染的降溫濕簾作介質(zhì)，進行車間通風工程的降溫設(shè)備。其工作原理是'水蒸發(fā)吸收熱量'這一自然物理現(xiàn)象。即是水在重力作用下，從上往下運行，在濕簾波紋狀的纖維表面形成水膜，通過人為作用（風機）產(chǎn)生的空氣對流，使流動的空氣經(jīng)過濕簾時，水膜中的水會吸收空氣中的熱量后蒸發(fā)，帶走

TPM企業(yè)安全制度建設(shè)

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安全文化是企業(yè)文化的重要組成部分，體現(xiàn)了人的生命和健康不受威脅的安全價值觀，核心是以人為本，主體是企業(yè)員工，關(guān)鍵是安全職責的落實，重點是各類安全文化活動的開展，目的是提高全員的安全意識、安全技能，讓人人都能懂安全、要安全、會安全、能安全、確保安全。因此，要實現(xiàn)全員自覺執(zhí)行安全管理制度，首先要建設(shè)意識上的安全人，通過把安全為天當作首要的價值取向，向職工進行傳播和貫徹。其次建立激勵機制，嚴格考核，把安全管理上的好做法和經(jīng)驗上升到文化理論高度，增強職工全員培訓(xùn)、質(zhì)量標準化、安全生產(chǎn)等活動效果，做到全員激勵與重點

TPM中5S與安全關(guān)系

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如何做好這些安全作業(yè)的重點呢？在整理，整頓上我想我們一定要破除“食之無味，棄之可惜”的思想觀念，在清掃，清潔上一定“不以善小而不為, 勿以惡小而為之”。而在素養(yǎng)方面一定要通過培訓(xùn)，教育來達到改造人性的目的。我們利用整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這5S就能找出影響安全因素的元兇，同時降低意外事故發(fā)生，從而實現(xiàn)“零事故”的終極目標最有利工具。5S與安全關(guān)系是密不可分的，只有做好了5S，安全才有保障！

TPM中5S安全關(guān)系

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如何做好這些安全作業(yè)的重點呢？在整理，整頓上我想我們一定要破除“食之無味，棄之可惜”的思想觀念，在清掃，清潔上一定“不以善小而不為, 勿以惡小而為之”。而在素養(yǎng)方面一定要通過培訓(xùn)，教育來達到改造人性的目的。我們利用整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這5S就能找出影響安全因素的元兇，同時降低意外事故發(fā)生，從而實現(xiàn)“零事故”的終極目標最有利工具。5S安全關(guān)系是密不可分的，只有做好了5S，安全才有保障！

TPM解決現(xiàn)場問題的利器

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TPM管理工作是企業(yè)設(shè)備管理方面的重點工作，是一個企業(yè)發(fā)展的重要工作。TPM即"全員生產(chǎn)性維護與保養(yǎng)"，是目前世界上比較通行的一種基于設(shè)TPM備管理為基礎(chǔ)的有效管理方法，是被實踐證明的行之有效的管理方法。

TPM項目管理的必要性分析

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隨著現(xiàn)代化設(shè)備的發(fā)展，無論是國內(nèi)還是國外，很多的企業(yè)都采用現(xiàn)代設(shè)備管理理論與方法--TPM管理，TPM管理是一種科學(xué)的，人性化的管理方式，采取一些列的合理的措施技術(shù)，使得企業(yè)的設(shè)備壽命延長，降低企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率，從而提高整體的經(jīng)濟效益。那么該如何做好TPM設(shè)備管理工作呢?

TPM現(xiàn)代設(shè)備管理中潤滑與摩擦

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TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司語潤滑與摩擦的關(guān)系密切。摩擦的類別取決于摩擦條件，從潤滑觀點來講，常按摩擦面之間有無潤滑材料及潤滑劑的存在狀態(tài)來分類?？煞譃楦赡Σ痢⑦吔缒Σ?、液體摩擦和混合摩擦。潤滑機理與這些不同的摩擦狀態(tài)相關(guān)聯(lián)。

TPM淺談電力設(shè)備安全及管理

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我公司出臺了《檢修班和變電站的職責劃分管理辦法》，明確了崗位職責和管理范圍，強調(diào)設(shè)備維修保養(yǎng)，消除設(shè)備缺陷，通過各項記錄進行監(jiān)管，加強設(shè)備消缺管理，檢修人員在檢修過程中要嚴格按照規(guī)程要求對輸配線路進行檢修， 變電站運行人員在正常的倒閘操作中要嚴格執(zhí)行“兩票三制”，并將檢修人員的檢修質(zhì)量與運行人員巡視質(zhì)量、操作質(zhì)量納入月度考核，對做的好的人員給予獎勵，對做的不好的人員給予嚴重處罰。這就充分調(diào)動了檢修人員與變電運行人員在工作中的積極性，加強檢修工作的管理，對查出的隱患相關(guān)部門未及時整改的進行嚴重處罰，以起到警

TPM機械傷害事故專項應(yīng)急預(yù)案

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操作失誤，操作失誤可能表現(xiàn)為兩個方面。一是不熟悉機械的操作規(guī)程或操作不熟練，二是精神不集中或疲勞。違反操作規(guī)程，主要表現(xiàn)在對安全操作規(guī)范不以為然或因長時間操作沒有發(fā)生事故，為了圖省事不安安全操作規(guī)程要求辦事，結(jié)果釀成傷亡事故。違反勞動紀律，主要表現(xiàn)在：因為操作人員想搶時間、想早完成任務(wù)早下班，明知違反操作規(guī)程，卻憑僥幸心里違章操作，因一念之差鑄成大錯。

TPM機械傷害事故專項應(yīng)急預(yù)案

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操作各種機械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合格，持證上崗。上機作業(yè)中，必須精心操作，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，地方政府有關(guān)部門匯報。發(fā)生機械傷害事故后，現(xiàn)場人員要迅速對受傷人員進行檢查。（1）急救檢查應(yīng)先看神志、呼吸，接著摸脈搏、聽心跳，再查瞳孔，有條件者測血壓。檢查局部有無創(chuàng)傷、出血、骨折、畸形等變化，根據(jù)傷者的情況，有針對性地采取人工呼吸、心臟擠壓、止血、包扎、固定等臨時應(yīng)急措施。 　　

TPM狀態(tài)監(jiān)測的主要技術(shù)和支撐

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對未發(fā)生或目前還不夠明確的設(shè)備狀態(tài)進行預(yù)估和推測，據(jù)此判斷故障可能的發(fā)展過程，以及何時將進入危險范圍的一項基本技術(shù)。在設(shè)備診斷中，預(yù)測技術(shù)除主要用于分析故障的傳播和發(fā)展外，還要對設(shè)備的劣化趨勢及剩余壽命做出預(yù)報。此外，尚有3項主要技術(shù)也必須予以重視：1.對故障機理的研究：它是弄清故障的形成發(fā)展過程，了解故障的形態(tài)學(xué)特征，進一步掌握故障信號，提取故障特征和建立故障檔案的基礎(chǔ)。

TPM預(yù)測性維護基本知識

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要想計算您的設(shè)施中的節(jié)約，首先要估計非計劃性設(shè)備故障所產(chǎn)生的成本：人力資源因素、部成本以及特定生產(chǎn)線的收入損失。然后，在您的熱成像維護計劃運行之后，開始對節(jié)約情況進行跟蹤。保持對設(shè)備資源可用性、生產(chǎn)產(chǎn)量以及維護費用分配和隨時間推移而產(chǎn)生的總維護成本的一個記錄。預(yù)測性維護中這些數(shù)字可幫助您計算出熱成像維護的投資回報率。

TPM機械安全風險評價方法的探討

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定性評價是根據(jù)人的經(jīng)驗和判斷能力對生產(chǎn)工藝、設(shè)備、環(huán)境、人員、管理等方面的狀況進行評價。在定性評價中，基于對“系統(tǒng)”存在的危險進行全面識別和確認，首先對各個危險的風險要素進行“定性”即“分級”，然后綜合評價整個系統(tǒng)危險程度，即對整個系統(tǒng)的危險程度進行“定性”和“分級”。這類方法的特點是簡單、便于操作，評價過程及結(jié)果直觀， 但是這類方法含有相當高的經(jīng)驗成分，帶有一定的局限性，對系統(tǒng)危險性的描述缺乏深度，不同類型評價對象的評價結(jié)果沒有可比性。 　　

TPM異常頻發(fā)的工廠生產(chǎn)管理

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海爾可以做到4分鐘之內(nèi)將訂單全部分解到位。訂單輸入到電腦，經(jīng)整個ERP系統(tǒng)4分鐘運算，這個單放到哪個廠做，這個廠相應(yīng)要購買什么物料，車間做什么準備，4分鐘之內(nèi)這些需求全部分解到相應(yīng)的工作單位，倉庫、采購、生產(chǎn)、品質(zhì)、技術(shù)部就會接到各自的生產(chǎn)任務(wù)。這就叫人單合一。4分鐘的時間，各部門各就各位，這是海爾。海爾經(jīng)過幾十年的發(fā)展才做到現(xiàn)在這個樣子，做到了科學(xué)管理。你認為你能做到嗎？你認為你就是了嗎？你遠遠不是。

TPM處理電氣設(shè)備事故及故障的一般方法

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由于沒有備用高壓啟動電抗器、維修該燒毀高壓啟動電抗器周期又較長，如不及時處理該故障就會造成生產(chǎn)線全部停產(chǎn)。為盡量降低停機損失我們應(yīng)急搶修方案是：仔細核算公司總進線繼電保護定值和630kWl0kV高壓電機配電繼電保護定值計算設(shè)置情況，評估高壓電機啟動運行性能及全公司實際負荷性質(zhì)，決定適當放大調(diào)整該高壓電機分路配電的繼電保護定值，甩開已經(jīng)燒壞的該高壓啟動電抗器，直接啟動630kWl0kV高壓電機，同步制訂了搶修應(yīng)急方案，緊張而有序地付諸實施，l4：30高溫風機重新成功開啟。

TPM安全目標管理的程序

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目標的可比性就是應(yīng)盡最大努力使目標的預(yù)期成果做到具體化、定量化、數(shù)據(jù)化。如負傷頻率不能接籠統(tǒng)提比去年有所下降，而應(yīng)提出降低百分之幾，這樣有利于比較，易于檢查和評價。當然，當輕傷事故降到一定程度后，根據(jù)質(zhì)量指標波動理論，負傷頻率不可能一直連年下降，有時可能會波動回升，只要在指標范圍內(nèi)還是允許的，要靈活掌握。

TPM煤礦隱患的閉環(huán)管理

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該整改通知單為自動復(fù)寫式的兩聯(lián)單，上半部分由檢查人填寫，下半部分“整改情況”欄由隱患的責任單位填寫，“完成情況”欄有復(fù)查人員填寫。第一聯(lián)由安檢科保存，第二聯(lián)下達至隱患責任單位。在煤礦隱患整改結(jié)束后，隱患責任單位將第二聯(lián)反饋至安檢科，安檢科組織安檢員對隱患整改情況進行復(fù)查，如果復(fù)查通過，將兩聯(lián)單合在一起，完成隱患整改的閉環(huán)管理。

TPM設(shè)備的事故管理

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企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低，停機時間和經(jīng)濟損失超過規(guī)定限額為設(shè)備事故。隨著經(jīng)濟成分的發(fā)展變化，國有、集體、合資、外資、民營企業(yè)，可根據(jù)設(shè)備事故的國家安全法規(guī)和本企業(yè)的安全制度，制訂本企業(yè)的設(shè)備事故的管理辦法。事故的分類一般采取以下幾種方法：（1）按設(shè)備事故管理造成的經(jīng)濟損失分類