TPM品質(zhì)保全基本內(nèi)容

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品質(zhì)保全是以追求產(chǎn)品品質(zhì)100%合格為目標，從人員、設(shè)備、材料、方法四個方面人手，從培養(yǎng)能駕馭品質(zhì)、改善品質(zhì)的員工；制造并維護不生產(chǎn)不良品的設(shè)備；使用不制造不良品的材料；選擇不出現(xiàn)不良的工作和管理方法等。TPM咨詢公司認為品質(zhì)保全有以下幾點重點內(nèi)容。

構(gòu)建TPM活動全員參與團隊

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人能力不如其他強手，憑借團隊的力量發(fā)揮集體優(yōu)勢的例子比比皆是。失敗并不可怕，重要的是為實現(xiàn)同一個目標發(fā)揮每個人的作用，彼此信任并組成一個不偷懶不懈怠的集體。為此，在TPM設(shè)備管理小集團活動中發(fā)揮每個人的“主角”作用，明確每個人的職責和任務非常重要。TPM管理咨詢公司為我們梳理了幾點關(guān)于TPM全員參與。

TPM管理咨詢長期實施的措施

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TPM管理咨詢公司十分重視制造企業(yè)的TPM管理，日韓制造業(yè)TPM管理咨詢的成功實踐給國內(nèi)企業(yè)提供了很好的標桿。目前TPM定義為（TotalProductiveMaintenance）全員生產(chǎn)維護，已經(jīng)從單純意義上的設(shè)備維護或者管理提升到囊括所有企業(yè)活動的一種現(xiàn)代管理制度，所強調(diào)的是“全員、全過程、全系統(tǒng)”，設(shè)備管理是TPM管理咨詢所強調(diào)中的全過程中的一大主要方面。

TPM咨詢自主保全和計劃保全

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1、什么是TPM咨詢自主管理活動 所謂TPM咨詢自主管理活動，是以制造部門為中心的生產(chǎn)線員工開展的重要活動，是指生產(chǎn)一線員工以主人的身份，對“我的設(shè)備、區(qū)域”進行保護、維持和管理，實現(xiàn)生產(chǎn)理想狀態(tài)的活動；

TPM咨詢顧問需長期保持清醒狀態(tài)

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TPM咨詢顧問需要很強的社交能力，這些在學校里可學不到。以下涉及TPM咨詢顧問在工作中可能遇到的雞毛蒜皮：演示PPT、打印文件、電腦密碼設(shè)置等，同時也包含如何處理客戶關(guān)系、讓工作看起來更老練的TIPS。也許這些注意事項只屬于TPM咨詢行業(yè)的菜鳥，也許，這些注意事項屬于每一個想把事情做得更好的工作者。

TPM機械設(shè)備使用維護保養(yǎng)

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“工欲善其事，必先利其器”，好設(shè)備對于生產(chǎn)效率起著至關(guān)重要的作用。但是，設(shè)備在長期的使用過程中，機械的部件磨損，間隙增大，配合改變，直接影響到設(shè)備原有的平衡，設(shè)備的穩(wěn)定性，可靠性，使用效益均會有相當程度的降低，甚至會導致機械設(shè)備喪失其固有的基本性能，無法正常運行。那么，怎么才能避免這些問題呢？TPM管理咨詢公司為大家解答一下。

電氣設(shè)備故障檢修基本方法

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電氣故障檢修，主要的是理論聯(lián)系實際，根據(jù)具體故障作具體分析，但也必須事先會使用最基本的檢修方法。下面是TPM管理咨詢公司對其基本方法做闡述。

TPM點檢定修制存在難點

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所謂點檢定修制，就是一套加以制度化的比較完善的科學的設(shè)備管理方法，其目的是通過對設(shè)備按照規(guī)定的檢查周期和方法進行預防性檢查即（點檢），取得設(shè)備狀態(tài)信息，制訂有效的維修策略，把維修工作做到設(shè)備發(fā)生事故之前，使設(shè)備始終處于受控制狀態(tài)的管理方式。TPM管理咨詢公司認為TPM點檢定修就是以點檢為核心的全員設(shè)備檢修管理體制，可以使設(shè)備在可靠性、維護性、經(jīng)濟性上實現(xiàn)協(xié)調(diào)優(yōu)化管理。在TPM點檢定修制中，點檢人員是TPM設(shè)備管理的責任主體，既負責設(shè)備點檢，又負責設(shè)備全過程管理，點檢、運行、檢修三方面之間，點檢員處于核心地

TPM管理在企業(yè)設(shè)備維護體制中運用

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眾所周知，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素主要是人的可靠性、設(shè)備的可靠性和工藝的可靠性。由此可見，設(shè)備的可靠性是保障產(chǎn)品質(zhì)量的三大重要因素之一。企業(yè)開展TPM設(shè)備管理的目的就是為了提高設(shè)備的可靠性，保證最少的設(shè)備故障發(fā)生、最快的故障處理速度、最大的設(shè)備利用效率。下面TPM設(shè)備管理咨詢公司為大家講解一下TPM管理在企業(yè)設(shè)備維護體制中如何運用。 　　

當今企業(yè)該如何進行TPM設(shè)備管理

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TPM設(shè)備管理的主要目的是用技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理的裝備，采取有效的措施，保證設(shè)備高效率、安全、經(jīng)濟地運行，來保證企業(yè)獲得最好的經(jīng)濟效益。TPM設(shè)備管理是企業(yè)管理的一個重要部分。在企業(yè)中，TPM設(shè)備管理好了，才能使企業(yè)的生產(chǎn)秩序正常，做到優(yōu)質(zhì)、高效、低消耗、低成本，預防各類事故，提高勞動生產(chǎn)率，保證安全生產(chǎn)。那么，國內(nèi)企業(yè)該如何進行TPM設(shè)備管理呢？下面TPM管理咨詢公司給大家細致介紹一下。

TPM設(shè)備維修模式的選擇

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所謂TPM（Total Productive Maintenance）就是全員生產(chǎn)維護，它是一套邏輯性很強的工廠管理系統(tǒng)，能夠徹底排除設(shè)備的損失和資源浪費，使設(shè)備與人的效率最大化。TPM以創(chuàng)造一個有魅力的生產(chǎn)現(xiàn)場為目標，使企業(yè)內(nèi)部機構(gòu)與員工綜合素質(zhì)都能得到很大的改善，從而實現(xiàn)雙贏。TPM設(shè)備管理咨詢公司認為在TPM設(shè)備管理中，維修模式的選擇也是十分重要的。

焦化廠TPM設(shè)備安全管理心得體會

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2017年，始終把TPM管理咨詢公司所提倡的TPM設(shè)備管理和設(shè)備安全工作放在首位，認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全工作方針，狠抓落實安全生產(chǎn)管理和TPM設(shè)備基礎(chǔ)管理工作，為公司各項工作的開展和經(jīng)濟指標的完成打下了堅實基礎(chǔ)，回顧這一年來TPM設(shè)備管理和安全管理主要做了以下幾個方面的工作：

TPM設(shè)備前期管理流程及方法

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TPM設(shè)備前期管理是指從制定設(shè)備購置規(guī)劃方案開始，到設(shè)備終驗收合格、正式投產(chǎn)使用這一階段的工作，包括設(shè)備規(guī)劃方案的立項、調(diào)研選型、購置、安裝調(diào)試、驗收等。其中，規(guī)劃方案的調(diào)研、制定、論證和決策；市場調(diào)研、比較和選型；購置合同及技術(shù)協(xié)議的評審、簽訂；開箱檢查、安裝定位、調(diào)試與驗收等，是最基礎(chǔ)和最主要的工作。TPM咨詢公司認為做好TPM設(shè)備前期管理工作，不僅為投產(chǎn)后的使用、維護、修理等奠定好的基礎(chǔ)，也為安全生產(chǎn)和降低產(chǎn)品成本等提供有力地保障。按照TPM設(shè)備前期管理的工藝流程，論述各階段的工作及需注意的問題。

TPM全員參與維護管理的內(nèi)涵

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TPM管理的核心因素就是倡導全員參與，其推行方法多種多樣，企業(yè)可以根據(jù)自身的特點以及發(fā)展制定相應的推廣計劃，有些企業(yè)因為員工的不配合或者領(lǐng)導不能起到模范作用，而使得實施計劃不得善終，首先應該先了解TPM全員參與維護管理的內(nèi)涵有哪些？以下TPM管理咨詢公司為我們介紹了五點內(nèi)容。

TPM專業(yè)保全五要點

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生產(chǎn)活動要想更加有效率地進行，保持設(shè)備一定的信賴度是基本條件。保持和維持其信賴度的活動就是保全活動。保全活動是分為計劃性推進和對應突發(fā)故障的非計劃性推進。專業(yè)保全有效地運作反映在減少事后保全上。特別是最近的保全活動不單單是TPM設(shè)備的維持管理，已擴大到設(shè)備安裝時的MP活動，專業(yè)保全其重要性越來越大。TPM設(shè)備管理咨詢公司認為專業(yè)保全實施可以分為以下五個要點實施。

TPM設(shè)備預防保全體系建設(shè)

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TPM管理咨詢公司認為對設(shè)備進行“TPM預防保全”是設(shè)備保全方法的一種形式，簡單的說就是為了防止設(shè)備故障等一系列安全事故的發(fā)生，從而保障企業(yè)的的經(jīng)濟效益。那么，企業(yè)如何建立其TPM設(shè)備預防保全體系呢？以下是咨詢公司對TPM預防保全體系的一些概括內(nèi)容及實施辦法。

以現(xiàn)場為中心的TPM自主管理

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TPM咨詢公司認為在TPM設(shè)備管理工作中，推行TPM管理，建立“設(shè)備自主維修體制”是一項行之有效的管理辦法，做好TPM自主管理，對提高人員素質(zhì)和設(shè)備的使用效率，改善企業(yè)形象都具有重要的意義。

TPM管理安全管理活動

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對于企業(yè)的生產(chǎn)進行改革與安全管理方面的提升，在很多領(lǐng)導認為這兩者同時進行，想要成功是有很大的難度。另外企業(yè)的生產(chǎn)力提升與人性化管理要求同時完成困難度不是一點半點的。然而，TPM管理咨詢公司總結(jié)出推動TPM活動卻可以同時解決這種互相矛盾的問題。

TPM推行全員參與改善

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TPM，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種生產(chǎn)維修方式，其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設(shè)備性能達到最優(yōu)。那么全員參與，到底應該怎么做呢？TPM咨詢公司認為應該從以下幾方面著手。

鋼鐵行業(yè)實施TPM設(shè)備管理分析

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鋼鐵行業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè)之一。近年來，我國經(jīng)濟快速發(fā)展，各行各業(yè)對鋼材的需求越來越大。我國鋼鐵事業(yè)得到長足發(fā)展，設(shè)備組成與功能越來越復雜，設(shè)備性能和狀態(tài)對生產(chǎn)質(zhì)量及成本的影響日益增強。實施TPM設(shè)備管理，有利于企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)代化，使生產(chǎn)有序進行，提高各項技術(shù)經(jīng)濟指標，為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益提供充分的保證。TPM設(shè)備管理咨詢公司為TPM設(shè)備管理在鋼鐵行業(yè)的發(fā)展做出了分析。