TPM零庫(kù)存管理案例分析

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TPM培訓(xùn)公司概述：零庫(kù)存是一種特殊的庫(kù)存概念，零庫(kù)存并不是等于不要儲(chǔ)備和沒(méi)有儲(chǔ)備。所謂的零庫(kù)存，是指物料（包括原材料、半成品和產(chǎn)成品等）在采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、配送等一個(gè)或幾個(gè)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)中，不以倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)的形式存在，而均是處于周轉(zhuǎn)的狀態(tài)。

推行TPM企業(yè)成果

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推行TPM起源:60年代起源于美國(guó)的PM（預(yù)防保全），經(jīng)過(guò)日本人的擴(kuò)展及創(chuàng)新，于81年形成了全公司的TPM（全面生產(chǎn)管理），并在日本取得巨大成功，隨之在世界各地實(shí)施開(kāi)來(lái)，91年在日本東京舉行了第一回TPM世界大會(huì)，有23個(gè)國(guó)家700余人參加，瑞典VOLVO（沃爾沃）及新加坡的NACHI INDUSTRIES PTE.LTD.公司成為日本以外獲得TPM認(rèn)證的首2家企業(yè)。

TPM管理小組自主活動(dòng)內(nèi)容

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TPM咨詢公司提出：目前讓我們同有體會(huì)到TPM自主活動(dòng)它必須從小事做起，從細(xì)節(jié)把關(guān)遇到困難首先找尋多個(gè)解決辦法。一次班前會(huì)上大家討論，現(xiàn)在選擇最佳方案是，統(tǒng)一思想，齊心協(xié)力朝著一個(gè)方向走，效果會(huì)更好.通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)的改善，可視化管理使設(shè)備狀態(tài)一目了然，我們更加愿意在這優(yōu)美的環(huán)境中工作學(xué)習(xí)，TPM活動(dòng)不僅開(kāi)闊了視野，還凈化了心靈，大家學(xué)會(huì)了設(shè)備改善的概念與推進(jìn)方法，并切身體會(huì)到改善的快樂(lè)與成就，TPM活動(dòng)在改善企業(yè)“體質(zhì)”的同時(shí)，也在改造著員工的自身。

TPM專業(yè)保全如何推進(jìn)

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TPM設(shè)備管理咨詢公司提出：在傳統(tǒng)的設(shè)備維修保全方法和不斷完善的經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上形成的一套設(shè)備保全的體系。專業(yè)保全體系是在傳統(tǒng)的設(shè)備維修保全方法和不斷完善的經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上形成的一套設(shè)備保全的體系。企業(yè)專業(yè)保全的推進(jìn)流程可以歸納為以下六大步驟。

TPM企業(yè)設(shè)備管理點(diǎn)檢運(yùn)用

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TPM設(shè)備管理咨詢公司：作為企業(yè)現(xiàn)代化管理重要一環(huán)的設(shè)備管理，怎樣創(chuàng)新管理,怎樣實(shí)現(xiàn)由規(guī)范管理向文化管理的轉(zhuǎn)變,這是我們企業(yè)設(shè)備管理人員應(yīng)該思考的問(wèn)題。只有不斷解放思想，不斷學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的設(shè)備管理理念和方法，努力創(chuàng)新，大膽實(shí)踐；才能使企業(yè)的設(shè)備管理工作走上新的臺(tái)階；才能為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展奠定扎實(shí)的設(shè)備管理基礎(chǔ)。

TPM目視管理處理異常信號(hào)

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一、TPM咨詢公司提出“目視管理”是什么。目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。 　　 　

TPM設(shè)備機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)內(nèi)容

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TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司提出：機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，涉及到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門，搞好機(jī)械安全至關(guān)重要。本文在簡(jiǎn)述國(guó)內(nèi)外風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)發(fā)展及現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，探討了風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)從開(kāi)始到結(jié)束的每個(gè)步驟的工作內(nèi)容，有助于機(jī)器的設(shè)計(jì)人員更好地進(jìn)行機(jī)械的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。 　　 　　

TPM設(shè)備的管理綜合性

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一、TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司對(duì)于管理綜合性總結(jié)。設(shè)備管理綜合是在總結(jié)我國(guó)設(shè)備管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，吸收了國(guó)外設(shè)備綜合工程學(xué)等觀點(diǎn)而提出的設(shè)備管理模式。其具體內(nèi)容是：堅(jiān)持依靠技術(shù)進(jìn)步、促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和以預(yù)防為主的方針；在設(shè)備全過(guò)程管理工作中，堅(jiān)持設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合；維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合；修理、改造與更新相結(jié)合；專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合；技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。

TPM工廠生產(chǎn)管理處理異常頻發(fā)

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TPM管理培訓(xùn)公司提出：企業(yè)工廠管理做什么事都同時(shí)面對(duì)已知和未知，那怎么辦？很簡(jiǎn)單，把未知變已知。做企業(yè)變革的時(shí)候，有兩個(gè)基本動(dòng)作必須要做。企業(yè)工廠管理第一個(gè)動(dòng)作就是必須要把物料清單搞準(zhǔn)，不然你的產(chǎn)品由什么材料構(gòu)成你都搞不清，那樣生產(chǎn)就沒(méi)法安排，物料也沒(méi)法購(gòu)買。

TPM設(shè)備巡檢與點(diǎn)檢幾個(gè)基本特點(diǎn)

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TPM管理培訓(xùn)公司提出：設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)如何，要通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查后可以得出相應(yīng)的結(jié)果。為避免設(shè)備的保養(yǎng)維修不足或保養(yǎng)檢修過(guò)剩，提高設(shè)備的利用率，運(yùn)行的可靠性、降低維修成本。系統(tǒng)專門設(shè)置了設(shè)備巡檢數(shù)據(jù)處理功能，可以使企業(yè)設(shè)備管理工作的重點(diǎn)，從原來(lái)的定期檢修和計(jì)劃?rùn)z修管理模式，向預(yù)防式設(shè)備檢修管理模式轉(zhuǎn)變。

TPM如何簡(jiǎn)易高效提高設(shè)備管理水平

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企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)對(duì)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力發(fā)揮著重要作用，設(shè)備管理是企業(yè)管理不可缺少的組成部分。對(duì)許多企業(yè)，尤其是廣大中小企業(yè)而言，如何根據(jù)現(xiàn)有條件，通過(guò)改善管理來(lái)達(dá)到提高設(shè)備維護(hù)水平的目的，是一個(gè)普遍面臨的問(wèn)題。事實(shí)證明，重視現(xiàn)場(chǎng)改善是提高設(shè)備管理水平的既簡(jiǎn)單易行又行之有效的辦法。

TPM潤(rùn)滑誤區(qū)六個(gè)注意點(diǎn)

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1、潤(rùn)滑誤區(qū)之機(jī)油寧多勿少。我們知道，機(jī)油量少會(huì)造成供油不足、潤(rùn)滑不良，導(dǎo)致機(jī)械事故。所以，加油時(shí)不能因怕油量不足而“寧可多加”。實(shí)際上，油量過(guò)多不僅會(huì)使曲軸因轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大而增加動(dòng)力消耗，而且油液易生氣泡、乳化和溢漏，造成潤(rùn)滑不良。

TPM租賃機(jī)器設(shè)備評(píng)估內(nèi)容簡(jiǎn)析

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TPM設(shè)備管理咨詢公司提出成本法的基本概念：機(jī)器設(shè)備評(píng)估的最基本方法是重置成本法，是指從被評(píng)資產(chǎn)的重置成本中減去應(yīng)計(jì)折舊而得出的資產(chǎn)重估價(jià)值的一種方法。對(duì)于價(jià)值比較高的機(jī)器設(shè)備，企業(yè)若要進(jìn)行采購(gòu)則花費(fèi)較高的費(fèi)用，所以許多企業(yè)會(huì)采取租賃的方式。這種方式可降低企業(yè)生產(chǎn)的成本，又可讓企業(yè)獲取生產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)得的利潤(rùn)。所以對(duì)于租賃機(jī)器設(shè)備的評(píng)估也不容忽視。本文就針對(duì)于租賃機(jī)器設(shè)備的評(píng)估及其方法進(jìn)行了簡(jiǎn)單的分析，以確定租賃機(jī)器設(shè)備的價(jià)值。

TPM如何節(jié)約采購(gòu)成本

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TPM管理培訓(xùn)公司提出：采購(gòu)成本最優(yōu)往往被許多企業(yè)誤解為價(jià)格最低，這是錯(cuò)誤的。采購(gòu)的決策影響著后續(xù)的原料運(yùn)輸、調(diào)配、維護(hù)、調(diào)換，乃至長(zhǎng)期產(chǎn)品的更新?lián)Q代，因此必須有總體成本考慮的遠(yuǎn)見(jiàn)，必須對(duì)整個(gè)采購(gòu)流程中所設(shè)計(jì)的關(guān)鍵成本環(huán)節(jié)和其他相關(guān)的長(zhǎng)期潛在成本進(jìn)行評(píng)估，例如，由于特定采購(gòu)原料或設(shè)備帶來(lái)的配套原料和設(shè)備的獲取、安裝、維護(hù)、運(yùn)作和清理成本等。在進(jìn)行總體成本評(píng)估時(shí)，不妨嘗試先用以下這個(gè)簡(jiǎn)化的方法考慮：總體擁有成本＝價(jià)格＋使用成本＋管理成本。

TPM標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)具有元素概述

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TPM咨詢公司提出：所謂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，就是對(duì)在作業(yè)系統(tǒng)調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，將現(xiàn)行作業(yè)方法的每一操作程序和每一動(dòng)作進(jìn)行分解，以科學(xué)技術(shù)、規(guī)章制度和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)，以安全、質(zhì)量效益為目標(biāo)，對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行改善，從而形成一種優(yōu)化作業(yè)程序，逐步達(dá)到安全、準(zhǔn)確、高效、省力的作業(yè)效果。創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動(dòng)力，而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。

TPM標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容

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（一）TPM設(shè)備管理咨詢公司提出：什么是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是為了更有效地生產(chǎn)，把物料、設(shè)備、人等生產(chǎn)要素進(jìn)行合理組合的一種集約化作業(yè)方式。在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)條件下，現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)少，機(jī)、物料技術(shù)條件有機(jī)結(jié)合，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)自主化管理，組長(zhǎng)制定標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)技術(shù)條件和表單并培訓(xùn)員工執(zhí)行，執(zhí)行中不斷改善，所以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)條件也在不斷優(yōu)化。

TPM設(shè)備維修體系內(nèi)容

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TPM管理培訓(xùn)公司提出：隨著時(shí)代進(jìn)步和社會(huì)快速發(fā)展各類大型設(shè)備尤其是數(shù)控設(shè)備越來(lái)越多。由于數(shù)控設(shè)備的先進(jìn)性和故障的不穩(wěn)定性，且多數(shù)故障是以綜合故障形式出現(xiàn)，給設(shè)備維修加大了難度，這就要求維修人員必須加強(qiáng)學(xué)習(xí)，努力提高業(yè)務(wù)水平，適應(yīng)這一要求。下面，我以修理實(shí)例來(lái)淺談一下設(shè)備維修的體會(huì)。

TPM設(shè)備生命周期故障

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TPM管理咨詢公司提出：設(shè)備生命周期指設(shè)備從開(kāi)始投入使用時(shí)起，一直到因設(shè)備功能完全喪失而最終退出使用的總的時(shí)間長(zhǎng)度。衡量設(shè)備最終退出使用的一個(gè)重要指標(biāo)是可靠性。設(shè)備的生命周期通常是設(shè)備進(jìn)行更新和改造的重要決策依據(jù)。設(shè)備更新改造通常是為提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)換代，節(jié)約能源而進(jìn)行的。其中，設(shè)備更新也可以是從設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命來(lái)考慮，設(shè)備改造有時(shí)也是從延長(zhǎng)設(shè)備的技術(shù)壽命、經(jīng)濟(jì)壽命的目的出發(fā)的。

TPM管理機(jī)械設(shè)備安全要求

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TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司提出本文內(nèi)容與適用范圍 。本文包含了機(jī)械加工設(shè)備安全要求。本文適用于金屬切削機(jī)床、鍛壓設(shè)備、鑄造設(shè)備、焊接設(shè)備、起重設(shè)備。（1）設(shè)備安全之外形。機(jī)械設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量平整光滑，避免有尖銳的角和棱。 　　

TPM為什么實(shí)施個(gè)別改善

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TPM活動(dòng)中第一個(gè)支柱「?jìng)€(gè)別改善」是指設(shè)備、人或原物料的效率化也就是追求生產(chǎn)性的極限，并以實(shí)質(zhì)效果為目標(biāo)。為了徹底消除六大損失，藉由這個(gè)活動(dòng)，提升及發(fā)揮相關(guān)人員的技術(shù)能力、分析能力、及改善能力。